涂装车间中控系统
基于 Ignition 平台的涂装车间集中监控系统，覆盖前处理、电泳、烘干、喷涂、固化全工艺流程。
核心特性：
- 60–80 台 S7-1500 PLC 全优化块接入，百万级 I/O 点
- 自研 S7Plus-Driver 原生驱动，秒级全量轮询
- Ignition Perspective 全 Web 架构，浏览器访问，无限客户端
- 高可用冗余设计，零停机
- 多协议接入：S7 / S7CommPlus / OPC UA / MQTT
- 开源数据库支持（MySQL / PostgreSQL），摆脱商业数据库依赖
焊装车间群控系统
基于辉烁自研厂级 MES 标准，提供全 Web 的 CCR 生产管理监控系统。
核心功能：
- 产线与周边系统数据采集
- 设备监控与报警管理
- 产品追踪与定位
- 产品工艺数据关联绑定
- 全设备类型接入：机器人、钢点焊、螺柱焊、FDS、SPR、滚边、视觉
- 系统对接协议：Atlas OpenProtocol、博世焊接、鸿栢螺柱焊
支持 100 万点以上实际应用规模，可伸缩配置。
动力电池产线监控
电芯模组到 PACK 装配全流程数据采集与质量追溯。
核心功能：
- 工艺参数实时监控
- 质量追溯与一物一档
- 设备 OEE 分析
- 预警系统
- 全西门子 PLC 接入：S7 / S7CommPlus
涂装数字中心
生产管理： 计划排程、工单执行、AVI/RFID 车身跟踪、双色车调度
质量管理： 缺陷录入、SPC 统计过程控制、FTQ/DOK、一车一档追溯
能源管理： 7 介质计量（电/水/气/天然气/热水/冷冻水/压缩空气）、单车能耗核算、AI 预测、碳排放统计
设备管理： 实时状态监控、预测性维护、OEE 绩效、备件管理
ANDON 系统： 多级看板（总览/产线/工位）、Web 架构、灵活配置
涂装 AI 分析：
- 预测性维护 — 基于设备运行数据与历史故障模式，AI 模型预测关键设备（风机、泵、机器人）剩余寿命与故障概率，提前生成维保工单
- 能耗智能优化 — 多维度能耗关联分析（产量、季节、班次），AI 推荐烘干炉温度设定、排风频率等节能策略，单车能耗持续下降
- RTO 开机预测 — 根据生产计划与订单队列，AI 预估 RTO（蓄热式氧化炉）最佳预热时间点，避免过早开机浪费天然气
- 工艺参数优化 — 喷涂参数（流量、电压、旋杯转速）与质量数据的关联挖掘，AI 推荐最优工艺窗口
- 质量缺陷预测 — 基于前工序参数（膜厚、炉温、湿度）预判漆面缺陷风险，提前干预减少返工
中控室方案
操作席位： 6–8 工位
视频墙： 不低于 4×75 英寸拼接屏
驾驶舱大屏： KPI 仪表盘、实时产量/节拍/可动率、能耗趋势、异常自动弹出
食品生产线
基于 Ignition 平台的食品生产综合监控解决方案，覆盖原料接收、配料、加工、包装到成品入库全流程。
批次管理与追溯：
- 电子批次记录（EBR），全流程批次追踪
- 配方管理（Recipe Management），支持多品种快速切换
- 一物一码追溯，原料 → 半成品 → 成品全链路
合规与认证：
- FDA 21 CFR Part 11 电子记录与电子签名合规
- HACCP 关键控制点（CCP）实时监控与报警
- GMP 生产环境参数（温湿度、压差、洁净度）在线监测
生产工艺监控：
- CIP/SIP 清洗灭菌全自动控制与验证
- 称重配料精度控制，防错防呆
- 灌装/包装线速度同步与 OEE 效率分析
- 多协议接入：西门子 PLC / Rockwell / 三菱 / Modbus
数据平台：
- Ignition Perspective 全 Web 架构，车间看板 / 移动端 / 中控室多场景
- 开源数据库（MySQL / PostgreSQL），支持 FDA 审计追踪
- 与 ERP（SAP / 金蝶）MES 层数据对接